咨询热线:021-63808736

1.有色金属

     铝板、带、箔MES系统是为国内铝加工行业量身定制的制造执行系统,系统中借鉴了国外同行业先进的管理思想,融入了流程化的管理理念,同时又结合国内有色金属加工企业的特点,经过多年的不断完善和优化,使这套系统即管控到位又灵活实用。


     系统全部采用了图形化的操作界面,模拟现场的实际操作步骤,生产数据和在制品信息大部分由系统自动生成,小部分需要人工填报的信息也是在工艺和企标的控制下进行,生产数据的生成和提交方便快捷、准确可靠。


     系统有效的帮助企业解决人工实物跟踪、人工生产排程、人工质量控制等操作中存在的各种问题,实现了质量、生产一体化的管理。系统可对生产流程和业务流程进行有效的控制,对断带、改制、合卷、续卷、拼炉等富有行业特点的操作给予了灵活的支持,系统为企业的管理层、计划员、销售人员、仓管员等岗位都提供了不同层次的管理统计图表。


     系统功能成熟、扩展性良好,随着本系统的应用,可帮助企业解决很多在手工管理中长期存在的顽疾,使生产管理更加透明、高效。



2.电子

     MES系统的重要管理方法是将整个企业模型化,虚拟化。企业实际包含的各种生产条件和要素都在系统当中得以反应,这是MES系统运行的基础环境。


     系统对生产所需的物料资源进行严格和全面的管理,从物料进厂检验开始,追踪其入库,出库,产线使用消耗,产线剩余返仓,产线发现质量问题返回供应商等等一系列的行为和操作,为物料建立完备的历史信息档案,并提供相应的查询和管理方法,满足用户在统计和物料追溯方面的各项需求。


     系统对产线在生产的状态进行严格的管理,既要保证各个生产批次按照既定流程流通的正确性,也要考虑如何充分利用设备的产能,提高生产效率。


     系统需要对产线发生的任何质量问题进行记录和追踪,这是为了对生产的质量进行确保,并且,通过系统所积累的大量数据和经验,对以后的生产工作做出指导性意见,方便用户调用以往的处理方法,提高问题处理的效率。


     系统为企业用户积累了大量的生产历史数据,当时的生产状况可以用多种方式来加以展现。通过对历史数据的分析,总结和研究,相关人员可以去查找可能会引起状况的线索,这些线索之间存在着关联性,可以帮助用户联想到相关或者相似的情况。



3.汽配

     将整个方案实施到整个车间,为汽配行业提供完整的SKA-MES解决方案。

  •       (1)车间生产的自动化管理:APS排程管理, 生产工单自动产生管理,车间现场数据自动捕获及追溯,生产工序自动防错和纠错,车间异常的自动报警等。MES与生产设备、检测设备控制系统的集成。

  •       (2)车间生产的信息化管理:产品工艺参数,生产任务,及车间物料拉动,设备资源管理
  •       (3)车间生产的透明化管理:产品在车间内的生产过程,生产实时现状,设备使用状态,车间内各种可视化实现和监控。
  •       (4)车间生产的无纸化管理:作业指导书的电子化,设备异常记录、维修记录的电子化,质量管理过程中管控图的电子化、质检数据电子化等。
  •       (5)车间管理的移动化支持:生产工单推送,设备异常信息推送,质量管控异常推送,设备点检及维修APP,Andon信息管理及推送,生产现状实时状态信息推送等等。